ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นส่วนประกอบในการแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คุณภาพและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจะส่งผลต่อการทำงานและประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน ดังนั้น เพื่อให้ใช้งานท่อแลกเปลี่ยนความร้อนได้ดียิ่งขึ้น จึงจำเป็นต้องเลือกอย่างระมัดระวังและจัดการอย่างถูกต้อง ภายใต้สถานการณ์ปกติ เราขอแนะนำให้เลือกใช้ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลส เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี และการบำบัดท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสส่วนใหญ่ประกอบด้วย การอบชุบด้วยความร้อน การเจียร การดอง และการทำให้เกิดชั้นฟิล์มป้องกันการกัดกร่อน เป็นต้น ซึ่งการอบชุบด้วยความร้อนมีความสำคัญมากที่สุด ดังนั้น คุณทราบหรือไม่ว่าการอบชุบด้วยความร้อนของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสทำอย่างไร ต่อไปนี้ เซโก้ เครื่องจักร จะแสดงให้คุณเห็นทั้งหมด
โครงสร้างของท่อสแตนเลสสามารถเปลี่ยนแปลงได้ด้วยการอบชุบความร้อน และคุณสมบัติในการขึ้นรูปก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลส 06Cr19Ni10 มีปริมาณคาร์บอนต่ำ แม้จะใช้การอบชุบแบบนอร์มาไลซ์แล้ว ก็ยังยากที่จะได้ความเรียบผิวที่ต้องการสำหรับเครื่องมือขึ้นรูปฟัน และอายุการใช้งานของเครื่องมือก็ลดลง การอบชุบแบบไม่สมบูรณ์จะทำให้ได้โครงสร้างมาร์เทนไซต์และเฟอร์ไรต์ที่มีคาร์บอนต่ำ และความแข็ง (เอชอาร์ซี20～25) จะดีขึ้น ไม่เพียงแต่ความเรียบผิวจะตรงตามข้อกำหนดเท่านั้น แต่ยังเพิ่มอายุการใช้งานของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสได้ถึง 3-4 เท่า ดังนั้น เพื่อการใช้งานท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสที่ดีขึ้น จึงจำเป็นต้องมีการอบชุบความร้อนของท่อสแตนเลส
การเลือกกระบวนการอบชุบความร้อนที่ถูกต้องโดยโรงงานผลิตท่อสแตนเลสสามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียรของเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น การควบคุมสัดส่วนมวลของคาร์บอนในชั้นคาร์บอนไนซ์อย่างเข้มงวด (ไม่เกิน W=1.10%) การกำจัดคาร์ไบด์แบบเครือข่าย ฯลฯ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและการเจียรของท่อได้
โดยทั่วไป การอบชุบความร้อนท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสในต่างประเทศจะใช้เตาอบชุบความร้อนแบบต่อเนื่องที่ไม่เกิดออกซิเดชันโดยใช้ก๊าซป้องกัน โดยจะทำการอบชุบความร้อนในระหว่างกระบวนการผลิตและอบชุบความร้อนขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เงางามปราศจากออกซิเดชัน จึงไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการล้างด้วยกรดแบบดั้งเดิม การใช้กระบวนการอบชุบความร้อนนี้ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของท่อเหล็กเท่านั้น แต่ยังช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการดองกรดอีกด้วย
ตามแนวโน้มการพัฒนาของโลกในปัจจุบัน เตาหลอมแบบต่อเนื่องที่มีความสว่างสูงโดยพื้นฐานแล้วแบ่งออกเป็นสามประเภท:
(1) เตาอบชุบแข็งแบบลูกกลิ้งชนิดสว่าง ก๊าซป้องกันที่สามารถใช้กับเตาอบชนิดนี้ได้คือไฮโดรเจนบริสุทธิ์สูง แอมโมเนียที่สลายตัวแล้ว และก๊าซป้องกันอื่นๆ สามารถติดตั้งระบบระบายความร้อนแบบพาความร้อนเพื่อทำให้ท่อเหล็กเย็นลงได้เร็วขึ้น เหมาะสำหรับการชุบแข็งท่อเหล็กขนาดใหญ่และขนาดใหญ่ กำลังการผลิตต่อชั่วโมงอยู่ที่ 1.0 ตัน บริษัท ฮันเกา เทคโนโลยี (เซโก้ เครื่องจักร) มีความเชี่ยวชาญเป็นอย่างมากในด้านเตาอบชุบแข็งแบบลูกกลิ้งชนิดต่อเนื่องนี้ นอกจากการประสานความเร็วในการดึงด้านหน้าและด้านหลังของสายการผลิตทั้งหมดแล้ว เรายังได้ดำเนินการอย่างดีเยี่ยมในด้านความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิและความแน่นหนาของอากาศ ผู้ผลิตท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสชั้นนำในประเทศได้กลายเป็นผู้ใช้ที่ภักดีของแบรนด์เรา
(2) เตาอบความร้อนแบบสายพานตาข่าย เตาอบประเภทนี้เหมาะสำหรับท่อเหล็กขนาดเล็กผนังบางที่มีความแม่นยำสูง กำลังการผลิตต่อชั่วโมงประมาณ 0.3-1.0 ตัน และความยาวของท่อเหล็กได้ถึง 40 เมตร นอกจากนี้ยังสามารถแปรรูปท่อก๊าซและน้ำมันแบบม้วนได้อีกด้วย
(3) เตาอบความร้อนแบบมัฟเฟิลชนิดสว่าง โดยจะติดตั้งท่อเหล็กบนชั้นวางต่อเนื่องและให้ความร้อนภายในท่อมัฟเฟิล วิธีการอบความร้อนนี้สามารถแปรรูปท่อเหล็กผนังบางขนาดเล็กคุณภาพสูงได้ในต้นทุนที่ต่ำกว่า และผลผลิตต่อชั่วโมงอยู่ที่ประมาณ 0.3 ตันหรือมากกว่า
